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2016年3月黃金行業(yè)管理和技術(shù)匯編

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2016年3月黃金行業(yè)管理和技術(shù)匯編

寶山有色節(jié)能降伏“電老虎”

面對嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，該公司采取一系列節(jié)約用電舉措。一是制定方案，量化考核?？偰繕?biāo)確定以后，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定了詳細(xì)的節(jié)能工作方案，將各單位、部門用電管理列入重點(diǎn)工作和專項(xiàng)效能監(jiān)察范圍，強(qiáng)化用電目標(biāo)責(zé)任制考核。二是廣泛宣傳，全員參與。通過企業(yè)內(nèi)部廣播站、電視臺、宣傳欄、網(wǎng)站等多種宣傳媒體，在公司上下形成了濃厚的節(jié)能降耗氛圍，為節(jié)能活動(dòng)有效開展提供了思想保障。三是規(guī)范管理，減少用電。為規(guī)范管理，該公司出臺了《嚴(yán)格控制辦公室空調(diào)、取暖器等電器使用》等規(guī)定，小到增配辦公室取暖器實(shí)行申報(bào)、審核制，大到調(diào)整月度生產(chǎn)計(jì)劃的有序部署，合理增加井下充填量，減少了井下廢石出窿的提升電量和廢石二次轉(zhuǎn)運(yùn)的耗電量。四是合理調(diào)度，削峰填谷。數(shù)字化礦山建設(shè)加快了企業(yè)的發(fā)展步伐，更提升了企業(yè)的運(yùn)營效能。該公司充分利用生產(chǎn)調(diào)度自動(dòng)化平臺，增強(qiáng)公司生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)控能力，科學(xué)、合理配置設(shè)備運(yùn)行，節(jié)約用電；同時(shí)，充分利用分時(shí)用電經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)度生產(chǎn)、削峰填谷，合理安排高耗能用電設(shè)備的作業(yè)時(shí)間，避開“高價(jià)電”，有效降低電費(fèi)支出。五是技術(shù)升級，科學(xué)降耗。該公司將原10千伏變電站升級為110千伏變電站，電度電價(jià)隨之下降，供電系統(tǒng)功率因素得到提高。該公司對功率大、距離遠(yuǎn)的低壓供電設(shè)備和集中供電低壓供電系統(tǒng)，推廣使用全自動(dòng)功率因素補(bǔ)償裝置，既保證了供電質(zhì)量，又提高了功率因素，減少無功損耗。同時(shí)，還通過提升井下中央水泵房的排水效率，對部分中段水泵房開展自動(dòng)化改造，節(jié)約了排水用電。

靈寶冶煉去年小改小革313項(xiàng)

2015年，靈寶黃金冶煉分公司自上而下強(qiáng)化成本意識，形成獨(dú)具特色的成本管控體系，通過嚴(yán)格執(zhí)行物資計(jì)劃審批程序、嚴(yán)控采購費(fèi)用、實(shí)施技改創(chuàng)新、減少電能消耗、開展修舊利廢等多項(xiàng)措施，使成本指標(biāo)再創(chuàng)新低。

公司嚴(yán)格落實(shí)計(jì)劃審批程序，做好事前控制，要求各生產(chǎn)單位每月定期報(bào)送下月成本計(jì)劃，每旬組織召開材料計(jì)劃審批會議，對上報(bào)的材料計(jì)劃進(jìn)行審核，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)統(tǒng)籌調(diào)配和購進(jìn)；對重要設(shè)備采購、防腐工程施工、勞保用品采購等大宗項(xiàng)目均采取招標(biāo)形式，在保證質(zhì)量基礎(chǔ)上，盡量壓縮采購費(fèi)用；組織相關(guān)工藝組對大修計(jì)劃進(jìn)行審查論證，確保大修項(xiàng)目的必要性，嚴(yán)控費(fèi)用支出，同時(shí)，加大大修期間物質(zhì)消耗督查力度，對浪費(fèi)材料的責(zé)任單位和個(gè)人嚴(yán)格考核；加強(qiáng)現(xiàn)場日常臺賬管理，詳細(xì)記錄每一班的輔料單耗，時(shí)刻關(guān)注消耗變化情況，對超耗原因進(jìn)行分析，并及時(shí)調(diào)整下月消耗計(jì)劃；嚴(yán)格限制尖峰用電時(shí)段，合理調(diào)整部分生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，有效降低電能消耗；同時(shí)，組織人員在水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電機(jī)控制系統(tǒng)上加裝變頻裝置，顯著地降低了生產(chǎn)電能消耗。

山東寶山礦業(yè)優(yōu)化浮選工藝

山東寶山礦業(yè)選礦廠以提高產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)。一是強(qiáng)化選礦工藝調(diào)整，細(xì)碎多磨，在保證精礦品位和回收率的前提下，加大處理量，科學(xué)合理添加選礦輔助材料，提升選礦指標(biāo)；二是注重磨礦工段工藝管理，提升磨礦質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)“只有磨好才能選好”的理念，適時(shí)調(diào)整鋼球配比、調(diào)整入磨礦石和水的比例，確保磨礦濃度、細(xì)度、溢流濃度在合理區(qū)間，穩(wěn)定磨礦指標(biāo)；三是嚴(yán)格按照要求添加藥劑和石灰，根據(jù)液面變化，隨時(shí)做好調(diào)整，保證整個(gè)浮選過程的穩(wěn)定性，提高金銅品位和回收率。該公司2015年共處理礦量59.67萬噸，金、銅精礦品位分別達(dá)到12.61克/噸和14.83%，金、銅回收率平均分別達(dá)到73.93%和91.79%。

技術(shù)創(chuàng)新帶來“裂變”效應(yīng)

湖北三鑫金銅股份有限公司深入開展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)。

過去選礦車間脫水濃密池內(nèi)的溢流水以及水溝內(nèi)的雨水都排入到了污水池內(nèi)，沒有回收利用。通過集中討論研究，采用了清污分流的方法，把廠區(qū)內(nèi)所有水溝的水和脫水濃密池內(nèi)的溢流水集中處理，經(jīng)過沉降之后，再把清水返回到磁選工藝流程，做磁選沖洗水用。僅此一項(xiàng)，就年節(jié)約用水量50萬立方米，年節(jié)約水費(fèi)達(dá)10余萬元。

2014年之前，磨浮工段4261?球磨機(jī)更換襯板一直采用“空殼”安裝法，即把所有球磨機(jī)筒體的鋼球倒掉之后再安裝球磨機(jī)襯板。這對一部分揀鋼球的鉗工師傅來說是手拿雞蛋走滑路——提心吊膽。因?yàn)榉謷撉虻膭趧?dòng)強(qiáng)度太大、工作效率也很低。經(jīng)過研究，決定創(chuàng)新思路，采用“不倒鋼球法”更換球磨機(jī)襯板。此方法是不倒掉球磨機(jī)筒體鋼球，通過將球磨機(jī)多次慢慢地旋轉(zhuǎn)到側(cè)面最佳位置，直至球磨機(jī)筒體內(nèi)側(cè)的襯板更換好。事實(shí)證明，“不倒鋼球法”更換球磨機(jī)襯板的效果非常顯著，檢修時(shí)間不但比原計(jì)劃縮短了兩天，而且降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

2014年以前，湖北三鑫公司硫精礦靠陶瓷過濾器過濾，由于硫精礦粒度細(xì)，含泥變化大，脫水十分困難。這樣不僅造成硫精礦水分波動(dòng)大（達(dá)到了20%以上），而且濃密機(jī)跑混十分嚴(yán)重，產(chǎn)品流失現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，既污染了環(huán)境，又造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過探討研究，借鑒該公司充填車間壓濾尾礦的工作經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)硫精礦脫水設(shè)備，用壓濾機(jī)更換原陶瓷過濾機(jī)。自硫精礦壓濾設(shè)備投產(chǎn)以來，該公司硫精礦產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，濃密機(jī)跑混損失大大降低，硫精礦銷售價(jià)格也得到提升，效益凸顯。

分礦電機(jī)車滑觸棒改造初現(xiàn)成效

凌源日興礦業(yè)有限公司井下電機(jī)車在使用過程中，滑觸棒和滑觸線直接發(fā)生磨擦，兩個(gè)月就把鋁棒磨斷，6個(gè)月就得更換一次滑線，一年至少要更換鋁棒20根，滑觸線1000米，每年損失1萬余元。

針對這一問題，該公司分礦維修班組通過多次分析研究，反復(fù)試驗(yàn)，最后更換為現(xiàn)在的加粗鋁棒，外出加工，在中間鉆眼，改為轉(zhuǎn)動(dòng)鋁棒，效果明顯。目前一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鋁棒最少能使用3個(gè)月，滑觸線至少使用2.5年，減少了維修量，延長了生產(chǎn)時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)，每年可節(jié)約成本兩萬多元。

河南金渠做足“優(yōu)化用電”節(jié)能文章

河南金渠將節(jié)約用電作為降低生產(chǎn)成本的一項(xiàng)重要手段。不斷強(qiáng)化節(jié)約用電理念、優(yōu)化用電管理，嚴(yán)格按照“避峰就谷”組織生產(chǎn)，節(jié)電效果顯著。

在“降損”上做文章。一是改造更新老舊設(shè)備和線路，逐步淘汰一些高能耗的破舊設(shè)備和磨損嚴(yán)重的線路；二是重新優(yōu)化線路設(shè)計(jì)，提高各個(gè)生產(chǎn)用電單位的功率因數(shù)，提高用電質(zhì)量，降低無功損耗；三是對用電負(fù)荷進(jìn)行排查優(yōu)化，針對配變?nèi)萘窟^小不能滿足長遠(yuǎn)用電需求，及時(shí)申請?jiān)鋈荩⒂枚嗯_變壓器供電，靈活調(diào)整容量，在生產(chǎn)不能滿負(fù)荷時(shí)再及時(shí)對各個(gè)用電單位的變壓器進(jìn)行調(diào)整或減少；四是對配變?nèi)萘窟^大“大馬拉小車”現(xiàn)象，和供電部門聯(lián)系及時(shí)申請減容，從而減少基本電費(fèi)的支出。

在“峰谷”上做文章。金渠公司外購電中，“峰”時(shí)段電價(jià)為“平”時(shí)段電價(jià)的1.7倍，為“谷”時(shí)段電價(jià)的3.2倍。自電力部門推出“峰谷電價(jià)”后，金渠公司率先推行“峰谷平”用電模式。提出了“尖、高峰時(shí)段盡量不打料，平價(jià)時(shí)段補(bǔ)充料，低谷時(shí)段打滿料”的工作思路，將部分非連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)移到夜間低谷時(shí)段啟用，減少高峰和尖峰時(shí)間用電比例“避峰就谷”；并合理安排檢修人員的作業(yè)時(shí)間，盡量在“峰”時(shí)段檢修或更換備件。選礦廠破碎工段通過采用錯(cuò)峰開機(jī)作業(yè)方式，在低谷電價(jià)開機(jī)1小時(shí)，就可以節(jié)約240-300元，平價(jià)電價(jià)開機(jī)1小時(shí)可以節(jié)約130-180元。僅選礦廠破碎工段通過采取“避峰就谷”方法調(diào)整碎礦時(shí)間，每月可節(jié)約電費(fèi)2萬余元，全年可節(jié)約電費(fèi)25萬元以上。

在“細(xì)節(jié)”上做文章。為節(jié)約每一度電，該公司專門制訂下發(fā)了《公司生產(chǎn)、生活用電優(yōu)化方案》，小到一個(gè)倉庫用幾盞燈、用什么燈、用多大瓦數(shù)、用什么開關(guān)、幾點(diǎn)開燈、幾點(diǎn)關(guān)燈都有詳細(xì)要求；大到根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和負(fù)荷程度，隨時(shí)對各個(gè)用電單位的變壓器進(jìn)行調(diào)整或減少等都有明確規(guī)定。即使是職工生活用電也有明確規(guī)定，核定有具體定額，多用部分全額繳費(fèi)，節(jié)約部分獎(jiǎng)勵(lì)，以此激勵(lì)全員自覺節(jié)約用電。該公司的每一個(gè)用電設(shè)備，甚至是每一個(gè)照明燈開關(guān)上都貼有責(zé)任人姓名標(biāo)識。同時(shí)，積極推廣節(jié)能新設(shè)備，如將所有燈具逐步更換為LED燈等。

青島公司自制萬向尾燈架

山東黃金青島公司大車隊(duì)充分發(fā)揮員工聰明才智，立足崗位實(shí)際，發(fā)明了自卸車萬向尾燈架，不僅節(jié)約了成本費(fèi)用，還為行車安全增添了可靠保障。

該公司自卸車在卸載礦石時(shí)，因尾燈架為固定模式，散落的礦石極易撞碎尾燈殼，平均每套尾燈的更換成本約為130元。該公司大車隊(duì)維修人員集思廣益，提出了制作萬向尾燈架的思路，利用廢舊的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門彈簧和角鐵下腳料等現(xiàn)有材料，自主完成了自卸車尾燈架的技術(shù)改造，收到良好效果。